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揭秘车的制造过程--西甲买球

2017-12-18 12:36:16 西甲买球|西甲赞助商 已读

  西甲买球:今天给大家放一波凯翼X5的制造工艺与制造过程。位于大连的凯翼X5工厂于2009年9月落户大连保税区,区位优势明显,物流交通便利,具备年产20万辆整车的生产产能。

  位于大连的凯翼X5工厂于2009年9月落户大连保税区,区位优势明显,物流交通便利,具备年产20万辆整车的生产产能。占地面积100万平米的工厂包含有冲压厂房、焊装厂房、涂装厂房、总装厂房、树脂件厂房以及办公生活、公用配套设施等。与电视里轰鸣声不断的传统汽车工厂完全不同,大连工厂建筑排列有序,车间整洁安静,出乎意料的是来往工人很少却有条不紊,工厂自动化率达到国内汽车工厂先进水平。

  如果说将人比作一辆汽车,那么车身就好比是人的骨架,可见焊接工艺决定了整车的制造工艺。凯翼X5有5500多个焊点,焊装车间采用先进的自动化柔性生产线台工业机器人,其中包括世界知名的NACHI工业机器人,柔性度好、智能化优、精密度高,可将焊装精度控制在±1mm之间,确保凯翼X5的车身结构安全。

  104S可以做什么?吃一顿饭?看一场电影?阅读一本书?或是玩一次游戏?这些都不能做!104S生产节拍,这却是凯翼大连工厂带来的技术突破。凯翼X5整体采用的是顺序分明的模块化生产,双L布局的两条生产线设计,设置车门、轮胎、后轴等主要分装线,独立操作互不影响;采用AGV合装、机器人涂胶等工艺提升效率,让规划生产的节拍达到104秒。

  凯翼X5在这个车间从分装到初具雏形,最终生产出整车下线,每个环节环环相扣,就像人的关节,连接骨与骨之间,构成人体支架,才能更好的行走。

  因为经得起验证,才敢标榜自身的品质。凯翼X5能历经300万公里四级严苛测试验证,除了有精选的全球500强优质供应商(Bosch、Jcl、BASF、inalfa、Valeo、nexteer、Kinugawa等)做基础,还离不开工厂众多的检测工艺作保障。整个生产环节中,车辆要经过焊点检测、四轮定位、转毂检测、灯光检测、面漆检测、淋雨试验等一系列专项检查,最后通过终检才能下线%路试检验,最终才交付到4s店,整个流程和主流合资品牌是基本相同的。

  自古精工出细活,细活出精品,8万级高品质SUV由此诞生。正因为苛求整车的安全品质、智能舒适、实用空间、动力性能等,才能制造出凯翼x5卓越的产品力。在未来凯翼汽车将会一如既往的为车主生产高品质产品、为客户提供高品质服务,为更多家庭带来安全智能出行体验。